工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。
因铝及铝合金的应用使得人们越来越熟悉熔铝炉，目前世界的铝产量仅次于钢铁，跃居有色金属**，与此同时，铝加工行业对能源的要求也在与日俱增，正因如此，熔铝炉产品的节能也势在必行。
当然其中的铝加工行业的节能工作，与钢铁机械行业相比，起步晚，差距大。铝合金在配料熔化及精炼过程中，向大放烟尘及有害气体。由于熔铝炉型、加热方法、炉料的清洁度、精炼剂的种类及操作方法、操作水平的不一样，排放的烟尘和有害气体的程度也就各异。
天燃气熔铝炉从铝及铝合金熔炼炉燃烧控制参数——天然气流量、助燃风流量、天然气和助燃风比例、炉压、排烟温度等方面对能耗的影响及之间的相互影响,在生产能耗中占有很大比例。
天然气熔铝炉炉衬采用耐火浇注料整体浇注，具有强度高、整体性好、气密性好、寿命长等优点。结合蓄热式烧嘴能够实现烟气的余热利用，使炉温分布均匀，减少了污染气体的排放，具有较为明显的节能效果，并延长了炉子寿命，达到了低碳环保的双重目的。炉子也采用机械开盖加料的作业方式，有利于在短时间内实现快速加料，提高了装料作业率，使操作更加简单，同时控制系统采用智能仪表和过零触发三相调功控制，操作界面简洁。
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