工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。
因铝及铝合金的应用使得人们越来越熟悉熔铝炉，目前世界的铝产量仅次于钢铁，跃居有色金属**，与此同时，铝加工行业对能源的要求也在与日俱增，正因如此，熔铝炉产品的节能也势在必行。
当然其中的铝加工行业的节能工作，与钢铁机械行业相比，起步晚，差距大。铝合金在配料熔化及精炼过程中，向大放烟尘及有害气体。由于熔铝炉型、加热方法、炉料的清洁度、精炼剂的种类及操作方法、操作水平的不一样，排放的烟尘和有害气体的程度也就各异。
纯氧燃气回转化铁炉有以下特点：
(1)每吨铁排放40~60m二氧化碳，碳排放量不到燃焦冲天炉的30%，碳排放量不到感应炉所用电力燃煤碳排放量折算值的20%；尾气中不存在、氮氧化物(NOx)，有利于环保。
(2)设备投资低于感应炉，建造费用低，建造费用接近于普通燃焦冲天炉。
(3)熔化成本低于感应炉，**冲天炉。
(4)适应性较强。可生产灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等多种铸铁。
(5)生产球墨铸铁时，铁液不需要脱硫处理，可以节省脱硫剂费用。相比于燃焦冲天炉，在回转炉中增碳的成本会高一些。(6)回转炉在生产组织方面的灵活性与感应炉相同，优越于冲天炉，很适合于批量不大、品种较多的单件或者小批量生产的中小工厂；适合于手工造型或者简单机械化造型的工厂，但不适合于造型自动流水线的铸造厂。
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