熔炼铝炉是根据熔炼铝工艺开发的一种新型高效节能炉。它能很好地满足熔炼铝工艺的要求:严格的合金成分要求、不连续生产、单炉容量大等。它可以减少消耗，减少燃烧损失，提高产品质量，减轻劳动强度，改善工作条件，提高生产效率。适用于间歇作业，合金较多，回料较多的冶炼。
结构形式及特点:
1. 采用圆底炉，燃烧器配置合理。炉膛气体循环强，炉膛温度均匀，不存在局部过热、过烧，从而提高产品质量，延长炉膛使用寿命。
2. 竖炉:炉料充分吸收竖炉气余热，降低炉**烟气温度，大大提高热效率。炉料进入炉底炉时，已预热至接近熔化状态，保证了高熔化率和低能耗。
3.采用空气预热器和炉壳夹层风管:空气预热器能很好地吸收残留气
4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
5、炉**加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。
6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
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