说到废铝废铁的熔化，就不得不说一下熔铝炉，熔铝炉的出现解决了这一大难题。不仅环保而且效率高，还具有较高的性价比。可以说在市场上占有一席之地。在市场上受到比较强烈的反响。
我公司根据多年长期研发和实践中积累了丰厚的经验，设计制造窑炉使用寿命**长，充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题，所有窑炉确保先进高效节能，能耗分等指标优于特等工业炉标准，而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品，具有较高的性价比。
蓄热式熔铝炉具有普通反射炉容量大、结构简单、成分控制容易和操作方便之优点的同时，克服了普通反射炉烧损大、能耗高、操作环境差和局部过热过烧之不足；
熔铝炉具有竖式炉能耗低、熔化快、炉龄长、炉温均匀及无局部过热过烧之优点的同时，克服了竖式炉容量小、不便于成分控制和废料烧损大的不足。
即适合新建熔铝炉及保温炉，也适合旧型窑炉的蓄热式技术改造，可保留原炉基础及钢结构不动，在旧炉两侧或同侧增加蓄热式燃烧器，施工简单，技术先进成熟可靠。
助燃空气预热温度高达1000℃左右，熔化燃料单耗指标在50m³—85m³天然气/吨铝以内，节能效益**，节约燃料消耗高达30%—70%，运行成本低廉。项目实施后，仅节能收益就能在半年内收回项目投资。
烟气全部从蓄热体排出，烟放温度低于120℃—150℃，做到烟气余热的极限回收，余热回收率可达到80%—90%，因此*辅助烟道设计，*高烟囱排烟，降低了工程造价。
蓄热式熔铝炉加热速度快，可使相同尺寸的熔铝炉，产量提高20%左右。
通过组织分层贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，直到炉膛边界，使炉内温度分布均匀，废铝料加热更加均匀，降低了局部高温以及富氧环境对废铝料的氧化作用，使金属铝的烧损率由2%—3%，降低至0.8%以下，较大地提高了客户经济效益。
炉底安装永磁搅拌器的保温炉，其炉底钢结构须按铝水永磁搅拌要求设计，增设20mm厚无磁不锈钢天窗，并焊有加强筋板，整个炉底耐火材料厚度小于500mm，要求同时兼顾炉底强度和保温性能，防止铝水渗透。
每台炉子配有一至二个铝水放流口和一套铝水流槽，用以将铝水转至铸造机。经科学计算及实践经验，合理布置流口位置，并采取特殊设计，有效防止铝水在流口处的阻塞和冻结，避免延误生产并对操作人员造成伤害。
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