熔铝炉适合用含抗渗剂的不沾铝浇注料，工作温度一般在1000 ℃左右， 在800-1200℃之间，加有防渗剂的不沾铝浇注料，铝合金和不沾铝浇注料反应生成镁铝尖晶石反应层，该反应层可减缓反应的进行，更需要注意的是，不沾铝浇注料档次的高低需要适用于不用系的熔铝炉，否则会导致反应层和不沾铝浇注料结合疏松，随着反应时间的延长及反应层的脱落，会对铝液造成污染，并影响炉衬的使用寿命。
近10年来，在铝合金建筑型材熔铸行业，由于电炉在设备投资、运行成本、频繁开停炉子等方面难以适应其要求，所以，这几年新建或改建的熔铝炉绝大多数为燃油或燃气炉，甚至是燃煤炉；而且投入使用的竖式熔铝炉（炉**加料）和圆形炉越来越多，推广速度越来越快。
节能是关键的指标，也是用户关心的指标。熔铝炉天然气烧嘴控制技术是通过精确控制气体和空气的混合比例来实现天然气的充分燃烧，从而达到节能的目的，为客户省钱是王道。安全是熔铝炉天然气烧嘴控制系统设计的首要前提。天然气炉必须以“安全”为前提，没有燃烧控制系统的安全设计，一切都是无用的。
熔铝炉烧嘴适用燃料:轻油、重油、渣油、天然气、焦炉气、混合气、煤气等，热负荷范围为10 ~ 600×104千卡/小时;
燃气加热就是一个很好的热源，它燃烧充分，干净，特别是在热处理行业是一个很好的选择，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。热效率高，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，省去了更换电热体之费用。燃气与电相比要节约成本的30%，免除了扩大电力增容之忧。燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。
熔铝炉操作维护方便。熔铝炉天然气烧嘴及控制系统的设计必须考虑用户操作方便、维护成本低，具有市场推广价值。
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