随着社会的发展,各行各业都在不断出现新型的营销模式,无论是传统销售渠道,还是电子商务的,或者是互联网的新兴,所有的传统企业发展都在经历新时期的创新变化,尤其是铝加工行业和机械制造行业的不断,相互之间的竞争,工业炉的出现带来了新的生机和活力。
蓄热式熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
由于蓄热体极限回收了气中大部分的余热,并由参与燃烧的介质带回炉内,大大降低了炉子的热支出,所以采用蓄热式燃烧技术的炉子比传统熔化炉节能。
消除了局部高温区,炉温分布均匀
燃料在高温低氧浓度工况下燃烧,在炉内形成没有明显火焰的弥漫燃烧,消除了火焰产生的局部高温区,火焰边界几乎扩大到整个炉膛,使炉温更加均匀。蓄热式烧嘴工作状态频繁交换,使燃烧热点的位置及炉气流动方向频繁改变,强化了炉气对流,减小炉内死角,也使炉温更加均匀。
提高加热质量均匀的炉温使铝锭加热更均匀,降低了局部高温以及富氧环境对铝液的挥发和氧化作用。
延长炉子耐火材料使用寿命
炉温均匀和消除局部高温区使耐火材料受热均匀,并保证耐火材料始终工作在合理地使用温度范围内。
在铝及铝合金的熔炼过程中要消耗大量的能源,在天燃气熔铝炉里,以油与天然气为能源的占94%以上,以电为能源的还不到6%。以油或天然气为能源时须以空气作为助燃气体,采用再生烧嘴,以经过预热的空气作为助燃剂,可以节约相当多的能源。
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