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熔铝废铝易拉罐铝锭铸造8吨熔铝炉均可定制

熔铝炉是将铝锭或者废铝熔化后生产高纯铝或者铝合金的热工设备。除了熔铝外，也可用于熔炼锌、铅、锡、镉及巴氏合金等低熔点有色金属，或用于合金化。随着我国铝行业生产能力的不断增加，熔铝炉也成为各企业火热的选择，在铝熔炼过程中发挥了关键作用。

其中比较好的一点是合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

铝的熔化温度并不高，基本上在800~900℃，但由于铝液的低粘度和高渗透性及其高活化性能，使其对耐材炉衬有着严苛的侵蚀反应，铝及铝合金熔融后具有较强的渗透性，很容易就与耐火材料炉衬发生化学反应，从而引起炉衬耐火材料的损毁。

一般熔铝炉内衬耐火材料的损毁包括:

1、铝水渗透到耐火材料的气孔或者裂缝当中，使耐火材料炉衬慢慢剥落，直接损坏内衬。

2、结瘤、鼓包：铝液与耐火材料接触发生反应，并附着在耐火内衬表面，容易结刚玉瘤、鼓包、挂渣等现象，这种情况下虽不会直接损坏耐火材料，但刚玉瘤会越结越大，造成铝液的浪费以及机械清渣时的损伤。

3、熔炼过程中，耐火材料与铝液发生反应产生铝灰杂质，杂质终进入到铝液里面，导致铝液的污染及浪费。

4、熔铝炉在生产过程中加料、拔渣等一系列的机械操作，对炉底以及炉墙直接进行撞击和冲刷，造成熔铝炉耐火材料的损毁。