熔铜炉是依据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了下降消耗,减小烧损,提高产品质量,下降劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。 然而铝合金中熔化炉是依据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铜炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。
在实际操作中熔铜炉要点饿焚烧系统应该详细怎么操作?
应该认真仔细了解各部件的称号、功用和作用,清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功用。任何时候,焚烧发动时,须翻开炉门!
坚持冷却风机一直处于敞开状态,直至炉膛温度低于750℃中止。
在运转冷炉时应该敞开冷风机,敞开90%助燃风机;敞开90%引风机;翻开燃气总阀;调整燃气手动阀到50%开度;调整2#燃气手动阀到50%开度。若半途呈现火检报警停运时,只需触摸“报警复位”按钮,报警即可消除,再次焚烧运转前,须翻开炉门焚烧,承认正常运转后,方可封闭炉门运转。炉膛温度追赶大火中止运转温度后,可将1#燃气手动阀和2#燃气手动阀调整到50%开度,一方面为下炉做准备,另一方面炉膛保温也*太多燃料。
然后可以发动“主动运转”形式运转。加完冷料后,若炉膛温度低于“焚烧中止”温度,须先翻开炉门60%以上开度,再发动“主动运转”形式,并严密调查1#大火和2#大火换向单焚烧是否正常。承认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可封闭炉门运转。
每次熔铜炉运转结束,要小心取出焚烧,整理焚烧头上的积灰,坚持良好的焚烧状态。每天检查四个气动换向阀、三台风机、四个燃气电磁阀的运转状况。而且每周整理积尘室内的灰尘。每月检查一次蓄热球集尘状况、主护套的烧损状况。
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