熔铝炉是中频熔铝炉的简称,主要是废旧铝的重熔,把废旧合金铝重熔出渣后浇注制成铝制品。
在熔炼各种金属过程中,不同的金属熔点是不同的,而且金属在高温过程中会和空气中的氧气作用生产部同的成分,所以在不同金属熔炼过程中,根据自己的需要,和不同的工艺要求而需要不同的温度,铝的熔点是660度,所以在660度之上,金属铝是液态的。但是,这是纯铝的熔点,在回收的各种不同材质的废铝中,有不同成分的铝合金,所以温度会比660要高,但是,铝在2467度就是汽化,就像水一样加热到100度后就会汽化蒸发。所以要根据不同成分的铝合金来确定合适的温度来熔炼。
熔铝炉**烧嘴的特点
1. 熔铝炉烧嘴适用燃料:轻油、重油、渣油、天然气、焦炉气、混合气、煤气等,热负荷范围为10 ~ 600×104千卡/小时;
2. 烧嘴头受热部分采用耐高温、抗氧化不锈钢制造,使用寿命长;
3. 烧嘴采用*特设计,燃料与助燃空气混合均匀,燃料燃烧完全,燃烧效率高;
4. 采用中高压风机提供助燃风,火焰形状好,火焰喷射力强;
5. 专为熔铝炉设计的烧嘴,适用于低压力、低热值的脏热气;
熔铝炉加热室的主要功能是提供熔化的主要能源,并在适当调整铝液体温度和化学成分后释放铝液体温度。炉壁一侧设有两个主燃烧器,主燃烧器产生的热量用于保持加热室炉温度在设定范围内。加热室也可以进料,炉门有进料。 炉墙一侧设有两个主燃烧器,主燃烧器产生的热量用于在设定范围内保持加热室的炉温。加热室也可以进料,炉门有一个进料炉桥,适用于工艺废料、铝锭等清洁原料的进入;进入房间的铝液在热辐射下加热。
熔铝炉与其他金属材料冶炼一样,熔铝炉也是各种各样不一样方式。因为近几年来工业化生产对生产率、电力能源使用率的规定较高,另外又要考虑各种各样生产工艺流程,因而大家便去科学研究融入制造的各种各样炉型,其目地是使之工作中合理性、进口替代,环保节能化。环形炉,坚式炉等使应时而生。圆型炉放料快,可减少辅助时间,且全部炉内呈圆型,炉内无盲区,温度匀称,点燃物质在炉膛内等待时间相对性增加。因而生产率,五金压铸熔锌炉供应价,热效率均逐步提高有提升,一般热效率多在30%E{上,带热交换器的不错的炉子可**出40%。