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如何加强对熔铝炉的节能研究？
熔铝炉是铝加工过程的主要熔炼设备，其作用是熔化铝料，使其质量均匀并达到一定化学成分要求，为铸造及其他加工过程提供合格的铝液。
熔铝炉的能耗远**铝加工过程的其他设备，其熔炼过程是铝加工过程中能源及材料消耗能源的生产环节。
目前，我国炼铝行业，能源利用率普遍较低，燃料单耗高，经济效益差。加强对熔铝炉的节能研究，有利于降低铝加工过程的总体能耗、提高企业经济效益。铸造车间常用的熔铝炉有圆形炉和矩形炉两种炉型，圆形炉因装料过程简单、能源消耗低、生产效率高等优势成为业内广泛采用的炉型。
熔铝炉圆形炉膛没有方形炉膛那样的死角，因此物料能受到炉壁和炉气均匀的辐射热。炉子升温速度越快，炉子的熔化率越高，则熔化单位量铝合金的热量消耗就越低。炉子的热效率是铝被加热熔化时吸收的热量与供入炉内的总热量之比，炉子的热效率越高，则热损失越少，热量利用率就越高。因此，熔铝炉节能的根本是提高炉子的熔化率和热效率。
铝合金行业的节能减排，是以提高铸件质量，降低废品率，减少消耗为中心的节能减排;以发展优质铸件，提高其性能和质量，降低废品率，减少消耗为主攻方向。判断熔铝炉能耗的高低以及是否节能，要从炉子熔化率和热效率两个方面来看。
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