公司动态
是什么改变了熔铝炉传统的燃烧方式？
熔铝炉铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，熔铝炉的生产量和销售量也是呈现出突飞猛进的发展。
熔铝炉进入国际市场的步伐将进一步加快，特别是沿海地区部分铝型材已具有较好国际市场开拓基础的大型企业，其出口量有望保持较快增长。不仅在国内市场占有重要地位，现在也正逐步走向国际化。
现在熔铝炉的生产厂家越来越多，不仅要生产出好的熔铝炉以及得到市场的认可和肯定，
熔铝炉以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要;且经济发达地区将继续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求，有利于位处该等地区优势企业的进一步发展壮大。
我们开发的熔铝炉高温空气燃烧系统改变了传统的燃烧方式，采用烟气再循环或直接喷射燃烧在燃料炉中，主要表现为通过陶瓷蜂窝的燃烧空气预热到1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，与炉内燃烧产物混合，在高速气流滚动和搅拌的作用下，空气中21%的氧气被稀释，在低氧浓度5%~6.5%)在流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可以实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。
熔铝炉蓄热式燃烧系统由蓄热式燃烧器（包括蓄热烧嘴、燃料烧嘴、蓄热体）、空气/烟气换向阀、燃料换向阀、燃料供应管道及管件、助燃空气管道及鼓风机、烟气排放管道及引风机、压缩空气管道及空压机，以及蓄热式燃烧自动控制系统等设备组成。一对两个蓄热式燃烧器，分布在窑炉两侧或者同侧，配合换向阀自动切换空气和烟气的流向，完成蓄热体的蓄热与放热的过程，达到节能高效燃烧的目的。
燃烧室改造后，取消所有循环风机、燃烧器和原燃烧室。为了减少改造工作量，不改变内部结构，只能堵塞原有的循环风管。这不仅节省了风扇和燃烧器的投资，而且还节省了循环风扇造成的功耗。
炉温控制、排烟温度和炉压控制密不可分。熔铝炉规定的燃烧室压力范围为10~20Pa，在烟囱上安装一个挡板。当炉膛压力较高时，挡板开度增加，反之亦然。在炉膛压力的正常范围内，根据炉膛温度，特别是排烟温度，调整挡板开度。
我们倡导铝加工企业提高节能意识，充分认识到节能减排，还要提高企业经济效益、企业管理水平和技术设备水平具有重要意义。
anyutian.b2b168.com/m/