矩形炉的使用优势具体体现?
再生熔铝炉采用燃料为柴油、废机油、煤油等高热值燃料油。燃烧机可采用机械雾化方式燃烧,或者燃气燃烧机,相比空气雾化,雾化稳定、故障率低、燃烧充分。火焰炉膛内部直接加热铝料,使铝料快速高效熔化。熔化后精炼成分配置达到标准后经流水口放流至连续铸锭机,完成铸造。
燃气燃油熔炼炉
矩形炉
一:配置耐高温提升炉门,炉门操作简便、密封严、使用寿命长等特点。
二:熔化各种型材铝机件铝等废铝料;
三:承担合金调配、取样分析;
四:承担升温、保温、精炼扒渣;
五:向铸造设备提供纯净铝液;
熔铝炉采用电动垂直升降大炉门2400x1400mm,炉门传动为链条传动。炉门、炉门框的四周采用分块耐热铸件装配组成,材质为耐热球磨铸铁,其材质为RQTSI5,所有铸件结合面均机加工处理,有较好的配合密封效果,这种分块拼接的小块铸铁结构有利于减少热胀冷缩量,可有效改善炉门密封效果。同时炉门密封采用陶瓷盘根软密封,陶瓷盘根的深度可根据实际需要通过螺丝调节,炉门压紧采用导向槽导向后炉门重力自动压紧。以上设计可限度的防止炉门漏火变形开裂等情况发生。
无论是新建炉窑或炉窑的修理,其施工周期缩短50%,由于预制件是工厂化生产的,同时经过烘干,其水份得到了排除,其结构较稳定、强度较高,因而需要烘烤的时间缩短。从建造或大修到投入生产整个周期大大缩短,效率大大提高。
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