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你不知道的矩形炉的节能效果

工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。

与燃烧器采用周向均匀布置的圆形铝熔炼炉相比，蓄热式矩形炉将燃烧器布置在相对的两面炉墙上、并周期性的开启沿对角线布置的烧嘴，这种结构得到的炉膛温度分布更加均匀，熔炼后期炉膛温度相对标准差稳定在9%左右。炉子的热损失很小，熔化速度快，操作简便。

而且矩形炉采用PID过零触发可控硅，高精度，智能表控温，炉子的稳定性特好，**温报警双重控制，可以确保工件不**温。电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故，从而增加工作安全性。

熔铁炉还设计了保护功能，如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大大增加设备的可靠性又方便设备的维护工作。加热能力也比之前大大提高，冷炉时，每炉熔炼时间为40-50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟，对环境损害降低到较小化。

现在可以清楚的认识到燃气炼铁炉设计上的优越性了吧，虽然还有很长的路要走，但还是远远追赶了之前的技术，前途无限光明，在熔铁技术上有着广泛的应用前景。